Showing all 3 results

Лабораторная ячейка седиментационная ZYS-3319 из латуни в сборе

Ячейка седиментационная ZYS-3319

Описание

Лабораторная ячейка ZYS-3319 из латуни применяется для оценки седиментационной устойчивости тампонажного цемента при температурах до +204 °C. Оборудование востребовано в профильных лабораториях и НИИ для анализа расслоения раствора по высоте. 

Конструктивные особенности модели ZYS-3318 и ZYS-3319

Корпус выполнен из латуни. Испытательная зона имеет диаметр 40 мм и высоту 173 мм. Разборная геометрия и зажимные винты обеспечивают стабильность пробы при нагреве и удобное разделение затвердевшего цемента на секции.

Методология и стандарты прибора ZYS-3319

Конструкция соответствует стандарту API Recommended Practice 10B-2. Для герметичности стыков применяется смазка, исключающая утечку раствора. В комплект входит основание, крышка и паспорт ООО «ЗИС-Тех Производство». Полные технические характеристики доступны на официальном сайте.
В каталоге также можно подобрать сопутствующее оборудование, включая миксер постоянной скорости ZYS-1417 и ультразвуковой анализатор цемента ZYS-2101.Present simple.ZYS-3319 — Ячейка седиментационная. A book is bought by me. I buy a book. Present simple continuous. A book is being bought by me. I am buying a book. Present perfect. A book has been bought by me. I have bought a book. Past simple. A book was bought by me. I bought a book. Past simple conti

 МЕТОДОЛОГИЯ

Цель данного испытания заключается в определении статической (неподвижной) устойчивости цементного раствора. Цементный раствор кондиционируют, чтобы имитировать динамическое помещение в скважину. Затем цементный раствор оставляют неподвижным, чтобы определить, демонстрирует ли цементный раствор осаждение частиц. Результаты по несвязной воде и по седиментации требуются для понимания статической стабильности цементного раствора в условиях скважины. Несвязная вода может образоваться при минимальном осаждении, а осаждение может происходить без образования несвязной воды. Поэтому необходимо оценить тот и другой результат, чтобы определить стабильность цементного раствора. Избыточное образование несвязной воды и избыточное осаждение обычно считают вредными для качества цементного кольца (в обсадной колонне). Приемлемое количество несвязной воды или приемлемая степень осаждения различаются для разных применений. Ячейка седиментационная ZYS-3319

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Наливают цементный раствор в трубку для осаждения после кондиционирования цементного раствора (См. пункт 3), пока до верха трубки не останется 20 мм (3/4 дюйма). Трубка для осаждения должна иметь внутренний диаметр 40 мм ± 5 мм (0,98 ± 0,02 дюйма). Длина трубки должна быть минимум 100 мм (3,94 дюйма). Наиболее типичная длина трубки примерно 173 мм (6,8 дюйма) (см. рис.1).

Внутреннюю сторону трубки слегка смазывают, а также смазывают все соединения, чтобы обеспечить герметичность и таким образом, чтобы осажденный цемент можно было извлечь без повреждения. Трубка должна быть инертна к воздействию тампонажных цементов и не должна деформироваться во время испытания. Трамбуют цементный раствор в наполненной трубке, чтобы избавиться от воздушных пузырьков, затем наполняют трубку полностью.

Крышку, позволяющую подсоединить давление, можно использовать, чтобы предотвратить потери цементного раствора. Помещают наполненную трубку в наполненную водой предварительно нагретую (или охлажденную) камеру нагревания/охлаждения в вертикальном положении. Предварительно нагревают (или охлаждают) камеру до температуры TВНС или 88°С (190°F), в зависимости от того, какая температура была при кондиционировании.

Методология

Цель данного испытания заключается в определении статической (неподвижной) устойчивости цементного раствора. Цементный раствор кондиционируют, чтобы имитировать динамическое помещение в скважину. Затем цементный раствор оставляют неподвижным, чтобы определить, демонстрирует ли цементный раствор осаждение частиц. Результаты по несвязной воде и по седиментации требуются для понимания статической стабильности цементного раствора в условиях скважины. Несвязная вода может образоваться при минимальном осаждении, а осаждение может происходить без образования несвязной воды. Поэтому необходимо оценить тот и другой результат, чтобы определить стабильность цементного раствора. Избыточное образование несвязной воды и избыточное осаждение обычно считают вредными для качества цементного кольца (в обсадной колонне). Приемлемое количество несвязной воды или приемлемая степень осаждения различаются для разных применений.

Принцип работы

Наливают цементный раствор в трубку для осаждения после кондиционирования цементного раствора (См. пункт 3), пока до верха трубки не останется 20 мм (3/4 дюйма). Трубка для осаждения должна иметь внутренний диаметр 40 мм ± 5 мм (0,98 ± 0,02 дюйма). Длина трубки должна быть минимум 100 мм (3,94 дюйма). Наиболее типичная длина трубки примерно 173 мм (6,8 дюйма) (см. рис.1).

Внутреннюю сторону трубки слегка смазывают, а также смазывают все соединения, чтобы обеспечить герметичность и таким образом, чтобы осажденный цемент можно было извлечь без повреждения. Трубка должна быть инертна к воздействию тампонажных цементов и не должна деформироваться во время испытания. Трамбуют цементный раствор в наполненной трубке, чтобы избавиться от воздушных пузырьков, затем наполняют трубку полностью.

Крышку, позволяющую подсоединить давление, можно использовать, чтобы предотвратить потери цементного раствора. Помещают наполненную трубку в наполненную водой предварительно нагретую (или охлажденную) камеру нагревания/охлаждения в вертикальном положении. Предварительно нагревают (или охлаждают) камеру до температуры TВНС или 88°С (190°F), в зависимости от того, какая температура была при кондиционировании.

Типичная трубка для осаждения

Рис.1 Типичная трубка для осаждения

Обозначения

  1. Вентиляционное отверстие
  2. Крышка
  3. Разъединение в трубке
  4. Опора

Регулируют температуру цементного раствора дальше, чтобы имитировать изменения температуры в скважине. Поддерживают давление, чтобы предотвратить кипение цементного раствора (см. таблица 1).

Таблица

Таблица 1. Давление паров и объемное расширение воды при температуре между 100°(212°F) и  316°C (600°F)

         Приложенное давление может имитировать условия в забое скважины. Необходимо избегать постоянной циклической работы насоса, чтобы свести к минимуму вибрацию. Дают цементному раствору отстояться в течение 24 ч, прежде чем извлечь его из камеры нагревания/охлаждения.

Если требуется, охлаждают камеру до температуры 88°С (190°F) (см. примечание по безопасности в Пункте 3). Сбрасывают давление на камеру, если требуется. Извлекают трубку из камеры нагревания/охлаждения и доводят трубку до температуры 27°С (80°F) ± 6°С(10°F), поместив ее в водяную баню. Как только трубка охладится, извлекают цемент из трубки. Цементный образец держат погруженным в воду, по возможности долго, чтобы предотвратить высыхание.

Измеряют длину осажденного цемента. Метят образец примерно на расстоянии 20 мм (3/4 дюйма) от нижней и от верхней части образца. Затем делят средний участок, между меток, другими метками примерно на равные части минимум на два сегмента. По этим меткам разрезают или разбивают образец, сохраняя отрезки по порядку. Полученные кусочки держат погруженными в воду, пока не взвесят каждый.

Весы точностью 0,01 г необходимы, но предпочтительная точность 0,001 г. Предпочтительным методом определения плотности каждого отрезка является следующий. Помещают стакан с водой на весы и тарируют весы на нуль. Извлекают часть образца, которую необходимо измерить из водяной бани и осторожно промокают бумажным полотенцем. Помещают этот кусочек образца на весы около стакана. Записывают массу и снимают часть образца с весов. Снова тарируют весы в нуль. Затем обвязывают эту часть образца тонкой ниткой вокруг.

Берут кусочек за нитку и подвешивают его в воде в стакане таким образом, чтобы он был полностью в воде. Образец не должен касаться дна или стенок стакана.

Воздушные пузырьки не должны прилипать к образцу. Определяют массу образца, подвешенного в воде. Извлекают этот образец из воды и снова тарируют весы. Повторяют эту процедуру для каждого отрезанного кусочка цементного образца. Применяя закон Архимеда, рассчитывают относительную плотность каждого кусочка цемента.

закон Архимеда

Результаты используют для построения профиля плотности для образца в целом.

ПРИМЕЧАНИЕ. После отстаивания для цемента нормально демонстрировать небольшое увеличение плотности.

 

Плотность жидкого цементного раствора была измерена до выдержки, чтобы позволить рассчитать разность относительной плотности между жидкой пробой цемента и схватившимся образцом.

Закон Архимеда 2

где:

Δρ- разность плотностей;

ρset  — плотность схватившегося сегмента цемента;

ρsl  — плотность цементного раствора.

Технические характеристики

– Включенные элементы комплекта: Ячейка седиментационной устойчивости,  верхняя и нижняя крышка;

– Материал трубки (с крышками): твердая латунь;

– Максимальная температура отверждения: 400°F (204°C);

– Трубка (с крышками) размеры: диаметр 40 мм x высота 173 мм (стандартная ячейка);

– Вес трубки (с крышками): 0,88 кг;

– Также удобно совместим с высокотемпературными камерами отверждения ЗИС-Тех, консистометрами и водяными банями (продаются отдельно). (Свяжитесь с ЗИС-Тех, чтобы узнать точные номера моделей совместимых устройств);

– Соответствие: Рекомендуемая практика API 10B-2 (RP 10B-2).

Особенности

– Простая в использовании, компактная, легкая и портативная;

– Трубка из цельной латуни имеет легкую закручивающуюся верхнюю и нижнюю крышку;

– Комплексный передовой инструмент тестирования точно моделирует и измеряет усадку;

– Результаты определяют стабильность цементного раствора в реальных условиях цементирования;

– Результаты позволяют пользователям разрабатывать решения по цементированию, которые оптимизируют целостность скважины;

– Выдерживает высокотемпературные испытания;

– Также удобно совместим с высокотемпературными камерами отверждения ЗИС-Тех, консистометрами и водяными банями (продаются отдельно). (Свяжитесь с ЗИС-Тех, чтобы узнать точные номера моделей совместимых устройств);

– Соответствует рекомендациям API 10B-2 (RP 10B-2).

Документы

Общий каталог ЗИС-Тех

Брошюра_Ячейка седиментационной устойчивости ZYS-3319

Основные запасные части

ZYS-3319 — Ячейка седиментационной устойчивости цементного раствора:

3319 — Ячейка седиментационной устойчивости длиной 173 мм состоит из двух половинных трубок, крышка нижняя и верхняя и портативный чехол для переноски

3319-01 — Ячейка седиментационной устойчивости длиной 188 мм состоит из двух половинных трубок, крышка нижняя и верхняя и портативный чехол для переноски

3319-02 — Ячейка седиментационной устойчивости длиной 320 мм состоит из двух половинных трубок, крышка нижняя и верхняя и портативный чехол для переноски

 

Основные запасные части:

3319-1203 — Крышка верхняя

3319-1215 — Крышка нижняя

3319-1320 — Левая часть трубки

3319-1720 — Правая часть трубки

3319-2517 — Портативный чехол для переноски

Схема прибора

3319-1720
3319-1203
3319-1320
3319-1215
Испытание на устойчивость
Лабораторный миксер постоянной скорости ZYS-1417-25 на 4 литра в сборе

Миксер постоянной скорости ZYS-1417-25 (4 ЛИТРА)

Описание

Миксер постоянной скорости ZYS-1417-25 (4 литра) эффективно подготавливает цементные растворы в лаборатории.
    • Следовательно, лаборант строго соблюдает международные регламенты испытаний. Кроме того, прибор гарантирует высокую воспроизводимость результатов. Процесс перемешивания полностью соответствует требованиям регламентов API Specification 10B-2 и требованиям ГОСТ 26798.2-96.
    • В результате микропроцессор надежно поддерживает стабильную частоту вращения вала. Таким образом, скорость не зависит от изменений вязкости шлама или напряжения сети.
    • С одной стороны, мешалка затворяет жидкости для исследований ГРП. С другой стороны, инвентарь подходит для стандартных цементных суспензий. Для последующего качественного формования кубических образцов рекомендуется использовать профессиональную трехместную латунную форму ZYS-2220.

Особенности работы миксера постоянной скорости ZYS-1417-25

Конструктивно прибор представляет собой жесткую настольную установку с микропроцессорным управлением. Прочный стакан объемом 4 литра выполнен из износостойкой нержавеющей стали. Закаленные ножи смесителя выдерживают высокие механические нагрузки без потери массы.
Кроме того, инвентарь имеет пять встроенных режимов вращения лопастей. В режиме автомата система сама переключает обороты по временным интервалам. Скорость плавно регулируется в диапазоне от 500 до 22000 об/мин. Цифровой индикатор непрерывно отображает текущие параметры таймера и частоты вращения. Массивные элементы корпуса эффективно гасят вибрации при максимальных нагрузках.
В результате автоматизации, оператор полностью исключает человеческий фактор при замесе. Таким образом, структура раствора получается абсолютно однородной. Встроенный звуковой сигнал оповещает лаборанта об окончании рабочего цикла мотора. Следовательно, персонал может оперативно перейти к следующему этапу теста. Все электронные компоненты надежно защищены от попадания влаги. Дополнительные технические подробности доступны на официальном сайте zys-teh.ru.

Методология

Эту процедуру следует использовать только тогда, когда для отдельного теста или серии тестов требуется объем раствора более 600 мл.

Смесительное устройство должно иметь объем от 4 л до 5 л. Смесительное устройство для приготовления больших объемов суспензии должно быть лопастным смесителем с нижним приводом. Емкость для смешивания и лопасть для смешивания должны быть изготовлены из коррозионно-стойкого материала. Смесительный узел должен быть сконструирован таким образом, чтобы лезвие можно было отделить от приводного механизма. Лопасть смешивания должна быть отделена от узла смешивания и заменена новой лопастью до того, как произойдет потеря массы более 10%. В случае утечки из смесительного устройства в любой момент во время процедуры смешивания следует выбросить содержимое, устранить утечку и возобновить процедуру.

Поместите емкость для смешивания с необходимой массой воды для смешивания и любыми жидкими добавками (если они были добавлены ранее) на основание миксера. Закройте емкость для смешивания крышкой. Включите двигатель и поддерживайте «низкую» скорость, 4000 об / мин, ± 250 об / мин. Если в воде для смеси присутствуют добавки, перемешайте с указанной выше скоростью вращения, чтобы тщательно диспергировать их в воде для смеси перед добавлением цемента. В некоторых случаях добавки (сухие или жидкие) могут быть добавлены в воду для замешивания в полевых условиях. В таких случаях добавки следует добавлять в воду для смешивания при перемешивании на низкой скорости. В некоторых случаях порядок добавления добавок в воду для смешивания может иметь решающее значение, и в этом случае добавки следует смешивать в том порядке, в котором они будут смешиваться в полевых условиях. Задокументируйте любые специальные процедуры и время смешивания.

При перемешивании со скоростью 4000 об / мин, ± 250 об / мин, добавьте цемент или смесь цемент / сухая добавка в емкость для смешивания с постоянной скоростью не более 35 с, если возможно. Некоторые конструкции цементного раствора могут потребовать больше времени для полного смачивания цементной смеси. Однако время, затрачиваемое на добавление смеси, должно быть минимальным. Если для добавления цементной смеси в воду требовалось время более 35 с, запишите это время.

Через 35 секунд или когда все сухие материалы были добавлены в воду для смешивания (если дольше 35 с), продолжайте перемешивание со скоростью 10 000 об / мин, ± 250 об / мин, в течение 50 с, ± 1 с. Если возможно, измерьте и задокументируйте скорость вращения под нагрузкой.

ПРИМЕЧАНИЕ. Данные, полученные при использовании смеси большого объема (3000 мл), могут отличаться от данных смешивания 600 мл и рекомендуются только тогда, когда требуются большие объемы.

Принцип работы

Взвесьте необходимое количество воды и цемента для приготовления раствора. Залейте воду в контейнер и перейдите в РЕЖИМ – АВТОМАТ, после нажатия кнопки ПУСК быстро (в течение 35 секунд) добавьте цемент в контейнер с водой. Автоматически через 35 секунд миксер начнет свою работу на 10000 об/мин в течение 50 секунд. Микропроцессор поддерживает скорость вращения независимо от напряжения сети или вязкости;

Прибор запрограммирован на РЕЖИМ – ГРП при котором можно исследовать жидкости от 500 до 5000 об/мин. Для запуска режима необходимо перейти в режим «ГРП» и нажать кнопку ПУСК, при котором Миксер ZYS-1417-25 (4 литра) будет осуществлять перемешивание жидкости при 1500 об/мин на протяжении 5 минут (300 секунд). Для переключения скорости на 500 об/мин нажмите кнопку нажмите кнопку «4000 об/мин 35 сек». При этом время работы двигателя будет неограниченным. Для увеличения скорости нажмите кнопку «10000 об/мин 50 сек». В данном режиме миксер будет поддерживать скорость 2000 об/мин неограниченное количество времени. Для достижения работы двигателя при 5000 об/мин на неограниченное количество времени нажмите повторно кнопку «10000 об/мин 35 сек» и миксер перейдет на данный тип скорости.

Прибор имеет РЕЖИМ — ЦЕМЕНТ РУЧНОЙ, при котором можно отдельно регулировать периодичность нажатия запуска между режимом 4000 об/мин и 10000 об/мин.;

РЕЖИМ — РУЧНОЙ позволит выбрать любую скорость от 500 до 22000 (по требованию Заказчика могут вноситься изменения) об/мин (шаг 100 об/мин); выбор времени от 1 до 999 секунд (шаг 1 сек; по требованию Заказчика могут вноситься изменения);

РЕЖИМ — ВАРИАЦИЯ — при помощи данного режима, от 500 до 22000 об/мин, в режиме кручения лопасти, можно увеличивать или понижать скорость. Таймер при данном режиме неограничен.

Технические характеристики

— Объем контейнера: 4 л (1 галлон). При заказе специального адаптера могут быть использованы стаканы 1 литр из нержавеющей стали и стакан 1,2 литра из термостойкого стекла;

— Лопасти для смешивания из закаленной нержавеющей стали;

— Контейнер: Нержавеющая сталь;

— Скорость: Цифровой индикатор;

— Таймер: Цифровой индикатор;

— Звуковой сигнал после окончания работы мотора;

— Напряжение питания: 110 или 220 В переменного тока ± 15%; 50/60 Гц ± 10%;

— Размеры: 251 мм × 251 мм × 660 мм;

— Общий вес: 14,7 кг.

— Размеры упаковки: 560 мм × 360 мм × 380 мм

— Вес упаковки: 18 кг

Особенности

— Пять режимов работы: ЦЕМЕНТ АВТОМАТ, ЦЕМЕНТ РУЧНОЙ, ГРП (4 ТИПА СКОРОСТИ), РУЧНОЙ ВЫБОР, ВАРИАЦИЯ.

— Две стандартные скорости перемешивания (4000 и 10000 об/мин) для цементирования;

— Четыре стандартные скорости перемешивания (1500 об/мин на протяжении 5 минут, 500, 2000 и 5000 об/мин без ограничения времени) для ГРП;

— Возможность произвольного регулирования скорости вращения от 500 до 22000 об/мин (шаг 100 об/мин; по требованию Заказчика могут вноситься изменения);

— Наличие таймера с максимальным временным показателем от 1 до 999 сек. (шаг 1 секунда) с автоматической остановкой и звуковым индикатор после окончания работы мотора (по требованию Заказчика могут вноситься изменения).

— Разработка режима под индивидуальные требования заказчика (постоянная скорость, время, автоматическое программирование).

— Возможность ручной регулировки постоянной скорости и времени;

— Дополнительный модуль контроля крутящего момента, оценивающий время гидратации и сшивки исследуемой жидкости.

Документы

Брошюра_02_Миксер постоянной скорости ZYS-1417-25 (4 литра)

Общий каталог ЗИС-Тех

Основные запасные части

1417-25 — 230 Вольт

1417-25-01 — 115 Вольт

Основные запасные части

1417-25-1204 — Колпачковая гайка

1417-25-1726 — Плоская шайба (требуется 2 шт.)

1417-25-1515 — Нож, нержавеющая сталь

1417-25-12 — Кольцо

1417-25-1217 — Крышка подшипника

1417-25-1412 — Маленькое V-образное кольцо

1417-25-0517 — Держатель подшипника

1417-25-26 — Шайба

1417-25-17-04 — Подшипник (требуется 2 шт.)

1417-25-1712 — Прокладочное кольцо

1417-25-2617 — Шайба пружинная

1417-25-1912 — Cтопорное кольцо

1417-25-0212 — Большое V-образное кольцо

1417-25-1703 — Приводной вал

1417-25-0312 — Вставка крышки

1417-25-1203 — Крышка верхняя

1417-25-17-03 — Пробка

1417-25-170312 — Пластиковая внешняя крышка

1417-25-171712 — Пластиковая прокладка крышки

1417-25-1703 — Проволочные защелки (требуется 3 шт.)

1417-25-1219 — Кронштейн в сборе (требуется 3 шт.)

1417-25-120518 — Контейнер с двойной ручкой

1417-25-1919 — Смеситель в сборе, нержавеющая сталь

1417-25-1712-01 — Прокладка контейнера

1417-25-1712-02 — Подставка контейнера

1417-25-1904 — Стопорная гайка

1417-25-14 — Муфта

1417-25-1216 — Крышка основания

1417-25-12-01 — Корпус

1417-25-131719 — Лицевая панель в сборе

1417-25-091721 — Задняя панель управления

1417-25-03 — Винт (требуется 4 шт.)

1417-25-171721 — Перегородка панели управления

1417-25-26-01 — Шайба (требуется 4 шт.)

1417-25-03-01 — Винт (требуется 4 шт.)

1417-25-14 — Мотор, 230 вольт

1417-25-14-02 — Мотор, 115 вольт

1417-25-17-02 — Перегородка

1417-25-03-02 — Винт (требуется 6 шт.)

1417-25-31 — Экран

1417-25-261719 — Шнур питания в сборе, 230 вольт

1417-25-261719-01 — Шнур питания в сборе, 115 вольт

1417-25-1512 — Нижний корпус

1417-25-26-02 — Шайба (требуется 4 шт.)

1417-25-03-03 — Винт (требуется 4 шт.)

1417-25-2609 — Шайба заземления

1417-25-0309 — Винт заземления

1417-25-15 — Ножка (требуется 4 шт.)

1417-25-26-03 — Шайба (требуется 4 шт.)

1417-25-03-04 — Винт (требуется 4 шт.)

1417-25-17 — Предохранитель, 5 мм × 20 мм (230 вольт)

1417-25-17-01 — Предохранитель, 5 мм × 20 мм (115 вольт)

 

По дополнительному заказу

1417-25-1512-0419 — Наружная крышка, горячее смешение

1417-25-170312-0419 — Прокладка внешней крышки, горячее смешение

1417-25-17-0419 — Перегородка, горячее смешение

1417-25-0925 — Запасные части на 1 год работы (230 вольт)

1417-25-0925-01 — Запасные части на 1 год работы (115 вольт)

1417-25-0119 — Адаптер для стаканов 1,2 и 1 литр

1417-1919-2019 — Стакан в сборе со смесителем, 1,2 литра, термостойкое стекло

1417-1919-1519 — Стакан в сборе со смесителем, 1 литр, нержавеющая сталь

1417-25-1919-1519 — Стакан в сборе со смесителем, 4 литра, нержавеющая сталь

Схема прибора

1417-25-1512-0419
1417-25-170312-0419
1417-25-17-0419
1417-25-1204
1417-25-1726
1417-25-1515
1417-25-1726
1417-25-12
1417-25-1217
1417-25-1412
1417-25-0517
1417-25-260517
1417-25-26
1417-25-17-04
1417-25-1712
1417-25-17-04
1417-25-2617
1417-25-1912
1417-25-0212
1417-25-1703

1417-25-1703-01
1417-25-1219
1417-25-120518
1417-25-1919
1417-25-1712-01
1417-25-1712-02
1417-25-1904
1417-25-0312
1417-25-1203
1417-25-17-03
1417-25-170312
1417-25-171712

1417-25-14-01
1417-25-1216
1417-25-131719
1417-25-12-01
1417-25-03-01
1417-25-26-01
1417-25-171721
1417-25-03
1417-25-091721
1417-25-0119
1417-25-03-02
1417-25-31
1417-25-14
1417-25-14-02
1417-25-1512
1417-25-15
1417-25-26-03
1417-25-03-04
1417-25-171712
1417-25-26-02
1417-25-03-03
1417-25-261719
1417-25-17-02
1417-25-03-03
1417-25-2609
Приготовление цементного раствора
Многолопастная мешалка ZYS-0324 резервуар для вспененного цемента в сборе

Многолопастная мешалка ZYS-0324 (Резервуар для смешивания вспененных цементных растворов)

Описание

Многолопастная мешалка ZYS-0324 подготавливает вспененные цементные растворы в лабораторных условиях.
  • Следовательно, лаборант точно имитирует реальные забойные условия скважины. Кроме того, гарантируется высокое качество пенообразования смеси при атмосферном давлении. Процедура испытания полностью соответствует жестким регламентам API Recommended Practice 10B-4.
  • В результате пять наборов ножей на центральном валу проводят значительно больше воздуха. Таким образом, система быстро создает устойчивую пену вместо стандартного жидкого раствора.
  • С одной стороны, этот прочный контейнер совместим с базовым миксером ZYS-1417. С другой стороны, специальный адаптер позволяет устанавливать чашу на сопутствующее оборудование по этой ссылке.

Конструкция мешалки ZYS-0324

Прибор имеет прочный герметичный корпус из нержавеющей стали трехсотой серии. Резьбовая крышка контейнера оснащена надежным термостойким уплотнительным кольцом. Благодаря этому, полностью исключается любая утечка жидкой фазы шлама при высоких оборотах вала.
Центральная пробка имеет небольшое вентиляционное отверстие. Оно служит для безопасного сброса избыточного давления во время процесса пенообразования. Закаленные стальные ножи выдерживают интенсивные абразивные нагрузки. Пятилопастной смеситель эффективно работает на скоростях до 12000 об/мин.

Эксплуатация модели ZYS-0324

Кроме того, точное определение объема резервуара критически важно для расчетов плотности пены. Лаборант легко выполняет калибровку весовым методом с помощью дистиллированной воды. Массивное основание стакана гарантирует надежную фиксацию в посадочном гнезде мотора.
В результате надежного ручного зажима, оператор полностью исключает осевые перекосы. Таким образом, внутреннее зеркало чаши защищено от случайных повреждений лопастями. Звук в резервуаре контролируется оператором визуально. Все сопутствующие метизы выполнены из коррозионно-стойких материалов. Следовательно, инвентарь имеет длительный срок службы в жестких условиях лаборатории.

Методология

Настоящий стандарт устанавливает методы приготовления и испытания вспененных цементных растворов и соответствующих им не вспененных исходных цементных растворов при атмосферном давлении.

В соответствии с настоящим стандартом для проведения испытания вспененного цементного раствора необходимы образцы материала цемента и сухих тампонажных смесей, твердые и жидкие добавки, а также вода, применяемая для смешивания. Соответственно, следует использовать лучшие имеющиеся технологии для того, чтобы испытуемые материалы максимально точно соответствовали тем, которые имеются на месте расположения скважины.

При необходимости, температуру воды для смешивания цемента, сухих тампонажных смесей и жидких добавок можно измерять при помощи термопары или термометра, способных измерять температуру с точностью до ± 2 °C (± 3,5 °F). Данные показатели температуры необходимо регистрировать.

Необходимо определить объем не вспененного исходного цементного раствора, подлежащего использованию. Общий объем не вспененного исходного цементного раствора должен включать объем поверхностно-активного вещества (поверхностно-активных веществ), которые будут добавлены в исходный цементный раствор. Поверхностно-активное вещество (поверхностно-активные вещества) добавляется (добавляются) после первоначального смешивания исходного цементного раствора.

Резервуар для смешивания подобен тому, который используется для приготовления стандартного цементного раствора за исключением того, что резервуар для смешивания имеет резьбовую крышку с уплотнительным кольцом. Крышка имеет небольшое отверстие [диаметром ± 19 мм (± 0,75 дюйма)] в центре со съемной пробкой, имеющей вентиляционное отверстие. Обычно применяемый резервуар для смешивания, у которого нет уплотнения, не может быть использован для данных испытаний.

Устройство состоит из пяти стандартных лопастей, присоединенных к центральному валу и расположенных на определенном расстоянии друг от друга вдоль вала. Резервуар для смешивания в сборе должен вращаться с отклонениями ± 200 об/мин при 4 000 об/мин и ± 500 об/мин при 12 000 об/мин.

Принцип работы

Применение данного метода подразумевает, что исходный цементный раствор, готовится в отдельном резервуаре для смешивания и данный приготовленный раствор взвешивается в резервуаре для смешивания с герметичной крышкой. Точное определение объема резервуара для смешивания является крайне важным для данной процедуры. Расчеты объема, плотности цементного раствора и соотношения цементного раствора к газу вспененного цементного раствора основываются на определении объема резервуара следующим образом.

Необходимо взвесить сухой чистый резервуар для смешивания (вместе с устройством для смешивания, навинчиваемой крышкой с ввинчиваемой пробкой). Необходимо снять навинчивающуюся крышку резервуара и ввинчиваемую пробку с крышки. Заполнить резервуар для смешивания водой и плотно закрутить крышку. Долить дополнительно воды через отверстие в крышке, чтобы полностью заполнить резервуар и закрутить пробку. Протереть крышку, удалив воду, вытекшую из вентиляционного отверстия. Необходимо поделить массу воды в резервуаре на плотность воды для определения точного объема резервуара для смешивания.

Объем резервуара для смешивания необходимо проверять каждый раз при замене лопастей или при его повреждении, что может повлиять на объем резервуара. Объем необходимо проверять, по крайней мере, каждые 6 месяцев.

Взяв за основу массу, необходимо взвесить соответствующее количество приготовленного исходного цементного раствора в резервуаре для смешивания. Добавить рассчитанное количество поверхностно-активного вещества (поверхностно-активных веществ), проверить итоговую массу исходного цементного раствора и добавленного поверхностно-активного вещества (поверхностно-активных веществ) в сравнении с итоговой необходимой массой исходного цементного раствора.

Установить крышку и пробку на резервуар и убедится в герметичности резервуара. Исполь
зуя 5-ти лопастную смеситель в сборе смешать цементный раствор при скорости 12 000 об/ мин в течение 15 секунд.

Из-за увеличения объема и вязкости цементного раствора максимальное количество оборотов в минуту лопасти резервуара для смешивания может быть ниже 12  000 об/мин. Максимальное количество оборотов в минуту зависит от мощности мотора резервуара для смешивания, плотности раствора и качества пены. Необходимо записать итоговое количество оборотов лопасти (лопастей) в минуту.

Во время смешивания будут изменения звука в резервуаре для смешивания. После смешивания в резервуаре может наблюдаться небольшое давление из-за повышения температуры и энергии, выделенной во время процесса пенообразования. Необходимо быть осторожным при извлечении верхней части резервуара. После смешивания открыть отверстие для ввода проб или крышку резервуара и проверить, полностью ли цементный раствор заполняет резервуар для смешивания.

Если резервуар не полностью заполнен цементным раствором по истечении 15 с, весьма сомнительно, что пенообразование цементного раствора будет происходить надлежащим образом в эксплуатационных условиях. Цементный раствор необходимо приготовить заново.

При приготовлении вспененного цементного раствора в герметичном резервуаре для смешивания очень часто конечная плотность вспененного цементного раствора ниже рассчитанной плотности. Это происходит в результате расширения под давлением из-за энергии смешивания и по причине уменьшения напряжения поверхностно-активного вещества, которое снижает относительные размеры пузырьков.
Вспененный цементный раствор может расширяться после его выемки из резервуара для смешивания.

Технические характеристики

— Объем контейнера: 1 л

— Минимальная емкость смешивания: 75 мл;

— Максимальная емкость смешивания: 900 мл;

— Материал стакана — Нержавеющая сталь серии 300;

— Материал ножей — закаленная сталь;

— Размеры: 215 мм × 114 мм;

— Общий вес: 1,72 кг;

— Размеры упаковки: 315 мм × 240 мм;

— Вес упаковки: 1,97 кг

Особенности

— Крышка со съемной пробкой, имеющей вентиляционное отверстие;

— Резьбовая крышка с уплотнительным кольцом;

— 5-ти лопастная мешалка;

— Набор ключей для стакана;

— Совместимость с миксером ZYS-1417 и миксером ZYS-1417-25 (4 литра, при использования специального адаптера 1417-25-0119 для 1-литрового стакана.

Документы

Брошюра_Контейнер для смешивания вспененного цемента ZYS-0324

Общий каталог ЗИС-Тех

Основные запасные части

0324-18-1519 — Резервуар из нержавеющей стали, 1 литр

0324-1618 — Обечайка резервуара

0324-1218 — Крышка резервуара

0324-2112 — Уплотнительное кольцо

0324-0402 — Гайка-букса

0324-17 — Подшипник

0324-19 — Стопор

0324-2112-01 — Уплотнительное кольцо

0324-1213 — Корпус лезвия

0324-0303 — Втулка верхняя

0324-1926 — Стальная шайба (требуется 3 шт.)

0324-1826 — Резиновая шайба (требуется 3 шт.)

0324-0415 — Гайка нижняя

0324-0313 — Вал лезвия в сборе

0324-2026 — Текстолитовая шайба

0324-2326 — Хлоропреновая шайба

0324-0315-01 — Втулка нижняя

0324-1619 — Основание стакана

0324-0315 — Вал наборный (требуется 4 шт.)

0324-15-0919 — Нож, закаленная сталь (требуется 5 шт.)

0324-0315-03 — Вал наборный, верхний

По дополнительному заказу

0324-1719 — Пятилопастной смеситель в сборе

0324-1512 — Набор ключей

Схема прибора

0324-19
0324-0315-03
0324-17
0324-0402
0324-15-0919
0324-0315
0324-18-1519
0324-0315
0324-2326
0324-15-0919
0324-0315
0324-0303
0324-2112-01
0324-1218
0324-2112
0324-1618
0324-1213
0324-1926
0324-1926
0324-2326
0324-1826
0324-1619
0324-1926
0324-0313
0324-1926
0324-0415
0324-1619
0324-2026
0324-0303

0324-1512
0324-1719
Приготовление цементного раствора