ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ-КУБОВ ДЮЙМОВАЯ ДВУХМЕСТНАЯ ZYS-0505
4A5A1343
4A5A1347
Вид сверху
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ-КУБОВ ДЮЙМОВАЯ ДВУХМЕСТНАЯ ZYS-0505
4A5A1343
4A5A1347
Вид сверху
Full Screen

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ-КУБОВ ДЮЙМОВАЯ ДВУХМЕСТНАЯ ZYS-0505

Описание

Форма для изготовления образцов-кубов дюймовая двухместная (Прецизионная многоместная латунная форма 2″ × 2″ × 2″ для испытаний тампонажных цементов) ZYS-0505 спроектирована для высокоточного одновременного формирования серии из двух (2) тестовых образцов-кубов с номинальным размером грани 2 дюйма (50,8 мм).

Изделие применяется в специализированных аналитических лабораториях нефтегазового комплекса, строительной индустрии и научно-исследовательских институтов. Основная функция формы — обеспечение строгой стабильности геометрических размеров и угловых допусков при заливке, прессовании и последующей выдержке материалов под механической нагрузкой. Сформированные образцы подлежат испытаниям на разрушение для определения предела прочности при сжатии.

Конструктивное исполнение формы (разборный массивный латунный каркас, зажимаемый между стальными плитами при помощи направляющих и силового механического винта-воротка) специально разработано для создания контролируемого одноосного давления на образец.

Материалы деталей (нержавеющая сталь и коррозионностойкая латунь) позволяют эксплуатировать форму в условиях повышенной влажности и агрессивных сред, а также проводить температурную выдержку в сушильных шкафах и климатических камерах при следующих максимальных режимах:

• Рабочая температура среды: до 700°F (370°C);
• Рабочее давление в камере: до 6000 PSI (41,0 МПа).

Методология

Форма ZYS-0505 удовлетворяет жестким метрологическим требованиям и геометрическим допускам, что позволяет подготавливать образцы тампонажных цементов и строительных растворов в строгом соответствии со следующими стандартами:

• API Specification 10A / ISO 10426-1 (Спецификации на цементы и материалы для цементирования скважин);
API RP 10B (ISO 10426-2) (Рекомендуемая практика по тестированию цементов
для нефтяных скважин и цементных добавок);
• ASTM C-109 / C-109M (Стандартный метод испытания на прочность при сжатии гидравлических цементных растворов с использованием кубических образцов размером 2 дюйма);
• ASTM C-87, C-141, C-579, C-593, AASHTO T-106;
• ГОСТ 26798.1 (Цементы тампонажные. Методы испытаний).

Принцип работы

Конструктивно форма представляет собой жесткую разъемную многоярусную структуру, состоящую из нижней опорной и верхней прижимной плит из нержавеющей стали, между которыми зажимается стек из формообразующих латунных блоков.
Формовочный массив в базовом исполнении состоит из 4 ярусов. Каждый ярус собирается из двух зеркальных L-образных полуформ и одной центральной Т-образной разделительной пластины (средника). При правильном совмещении они образуют две независимые внутренние рабочие полости куба размером 2″ × 2″ × 2″.
На одной из сторон Т-образных разделительных пластин выфрезерованы специальные тонкие капиллярные канавки (дренажные шлицы). Они необходимы для обеспечения беспрепятственного проникновения и равномерного распределения гидростатического давления рабочей жидкости автоклава непосредственно на твердеющий цементный шлам. Направляющие штифты гарантируют высокоточное центрирование сегментов ярусов.

Технические характеристики

Основные параметры, физико-механические свойства материалов и классификационные коды многоместной формы ZYS-0505 приведены в Таблице 1.

Таблица 1 — Технические характеристики формы ZYS-0505

Наименование параметра / характеристики Значение параметра Основание / Норматив
Количество гнезд для формования образцов Модульный стек: 2 шт. в базовой версии (изменяемое от 2 до 16 шт.) Спецификация ZYS
Номинальный внутренний размер куба 2″ × 2″ × 2″ (50,8 × 50,8 × 50,8 мм) API RP 10B, ASTM C-109
Допустимое отклонение внутренних линейных размеров нового изделия не более ± 0,26 мм (± 0,010″) ASTM C-109
Максимально допустимое отклонение размеров при износе (в эксплуатации) не более ± 0,5 мм (± 0,020″) API Specification 10A
Допуск плоскостности рабочих внутренних граней не более ± 0,13 мм (± 0,005″) ASTM C-109
Допуск перпендикулярности смежных внутренних граней ≤ 0,025 мм (0,001″) ASTM C-109
Максимальное рабочее давление среды 41,0 МПа (410 бар / 6000 PSI) Спецификация ZYS / API
Максимальная рабочая температура +370 °C (700 °F) Спецификация ZYS / API
Материал корпуса полуформ Прецизионный латунный сплав (Solid Brass) Стойкость к термобарической коррозии
Материал прижимной крышки, основания и рукоятки Высокопрочная нержавеющая сталь Защита от высокотемпературного прихвата
Тип фиксации полуформ Механический откидной зажим Винты-ушки со стопорными осями
Масса изделия в базовой сборке на 2 куба (нетто) (нетто) 3,1 кг (6,83 фунта Без учета смеси и смазки
Код по ТН ВЭД ЕАЭС 8480 60 000 0 Формы для литья минеральных материалов
Код по ОКПД2 28.91.12.140 Формы литейные металлическая оснастка

Инструментально-геометрические параметры

  1. Линейные размеры: Измерение расстояния между противоположными гранями ячеек выполняется с помощью цифрового штангенциркуля (по ГОСТ 166) в трех точках по высоте каждого яруса. Значение составляет строго 50,8 ± 0,26 мм (при износе допускается диапазон от 50,3 мм до 51,3 мм).
  2. Плоскостность: Контроль плоскостности рабочих внутренних граней выполняется лекальной линейкой (по ГОСТ 8026) и набором щупов. Зазор в любой точке грани не превышает 0,025 мм.
  3. Перпендикулярность: Контроль перпендикулярности смежных внутренних граней ячеек выполняется прецизионным угольником 90° (по ГОСТ 3749).
    Отклонение от прямого угла составляет не более ± 0,5°.
  4. Контроль износа крепежа: Включает осмотр резьбы на направляющих вертикальных шпильках и резьбовом отверстии Т-образной рукоятки.

Модульное масштабирование и изменение вместимости формы (ярусность)

Конструкция формы ZYS-0505 спроектирована по модульному (стековому) принципу. Базовым элементом конструктора является один формовочный ярус, который состоит из двух L-образных латунных полуформ и одной центральной Т-образной разделительной пластины. Один такой ярус всегда формирует ровно два (2) кубических образца размером 2″ × 2″ × 2″.

Исходя из текущих производственных задач лаборатории, вместимость формы может гибко изменяться путем уменьшения или наращивания количества ярусов в стеке.
Для изменения конфигурации изделия не требуется покупка новых формообразующих блоков — достаточно использовать сменные вертикальные стяжные шпильки соответствующей длины.
Допустимые конфигурации формы ZYS-0505 на базе единого яруса:
2 образца (1 ярус): Минимальная сборка. Высота стека без рукоятки составляет 3,5 дюйма (~89 мм).
• 4 образца (2 яруса): Двухуровневый стек. Высота без рукоятки — 5,5 дюймов (~140 мм).
• 8 образцов (4 яруса): Стандартное заводское исполнение формы ZYS-0505. Высота без рукоятки — 10 дюймов (~254 мм).
• 16 образцов (8 ярусов): Максимальная высокопроизводительная сборка для глубоких автоклавных камер двойной емкости (Double Deep Curing Chambers).
Высота без рукоятки — 19 дюймов (~483 мм).

Описание

Форма для изготовления образцов-кубов дюймовая двухместная (Прецизионная многоместная латунная форма 2″ × 2″ × 2″ для испытаний тампонажных цементов) ZYS-0505 спроектирована для высокоточного одновременного формирования серии из двух (2) тестовых образцов-кубов с номинальным размером грани 2 дюйма (50,8 мм).

Изделие применяется в специализированных аналитических лабораториях нефтегазового комплекса, строительной индустрии и научно-исследовательских институтов. Основная функция формы — обеспечение строгой стабильности геометрических размеров и угловых допусков при заливке, прессовании и последующей выдержке материалов под механической нагрузкой. Сформированные образцы подлежат испытаниям на разрушение для определения предела прочности при сжатии.

Конструктивное исполнение формы (разборный массивный латунный каркас, зажимаемый между стальными плитами при помощи направляющих и силового механического винта-воротка) специально разработано для создания контролируемого одноосного давления на образец.

Материалы деталей (нержавеющая сталь и коррозионностойкая латунь) позволяют эксплуатировать форму в условиях повышенной влажности и агрессивных сред, а также проводить температурную выдержку в сушильных шкафах и климатических камерах при следующих максимальных режимах:

• Рабочая температура среды: до 700°F (370°C);
• Рабочее давление в камере: до 6000 PSI (41,0 МПа).

Методология

Форма ZYS-0505 удовлетворяет жестким метрологическим требованиям и геометрическим допускам, что позволяет подготавливать образцы тампонажных цементов и строительных растворов в строгом соответствии со следующими стандартами:

• API Specification 10A / ISO 10426-1 (Спецификации на цементы и материалы для цементирования скважин);
API RP 10B (ISO 10426-2) (Рекомендуемая практика по тестированию цементов
для нефтяных скважин и цементных добавок);
• ASTM C-109 / C-109M (Стандартный метод испытания на прочность при сжатии гидравлических цементных растворов с использованием кубических образцов размером 2 дюйма);
• ASTM C-87, C-141, C-579, C-593, AASHTO T-106;
• ГОСТ 26798.1 (Цементы тампонажные. Методы испытаний).

Принцип работы

Конструктивно форма представляет собой жесткую разъемную многоярусную структуру, состоящую из нижней опорной и верхней прижимной плит из нержавеющей стали, между которыми зажимается стек из формообразующих латунных блоков.
Формовочный массив в базовом исполнении состоит из 4 ярусов. Каждый ярус собирается из двух зеркальных L-образных полуформ и одной центральной Т-образной разделительной пластины (средника). При правильном совмещении они образуют две независимые внутренние рабочие полости куба размером 2″ × 2″ × 2″.
На одной из сторон Т-образных разделительных пластин выфрезерованы специальные тонкие капиллярные канавки (дренажные шлицы). Они необходимы для обеспечения беспрепятственного проникновения и равномерного распределения гидростатического давления рабочей жидкости автоклава непосредственно на твердеющий цементный шлам. Направляющие штифты гарантируют высокоточное центрирование сегментов ярусов.

Технические характеристики

Основные параметры, физико-механические свойства материалов и классификационные коды многоместной формы ZYS-0505 приведены в Таблице 1.

Таблица 1 — Технические характеристики формы ZYS-0505

Наименование параметра / характеристики Значение параметра Основание / Норматив
Количество гнезд для формования образцов Модульный стек: 2 шт. в базовой версии (изменяемое от 2 до 16 шт.) Спецификация ZYS
Номинальный внутренний размер куба 2″ × 2″ × 2″ (50,8 × 50,8 × 50,8 мм) API RP 10B, ASTM C-109
Допустимое отклонение внутренних линейных размеров нового изделия не более ± 0,26 мм (± 0,010″) ASTM C-109
Максимально допустимое отклонение размеров при износе (в эксплуатации) не более ± 0,5 мм (± 0,020″) API Specification 10A
Допуск плоскостности рабочих внутренних граней не более ± 0,13 мм (± 0,005″) ASTM C-109
Допуск перпендикулярности смежных внутренних граней ≤ 0,025 мм (0,001″) ASTM C-109
Максимальное рабочее давление среды 41,0 МПа (410 бар / 6000 PSI) Спецификация ZYS / API
Максимальная рабочая температура +370 °C (700 °F) Спецификация ZYS / API
Материал корпуса полуформ Прецизионный латунный сплав (Solid Brass) Стойкость к термобарической коррозии
Материал прижимной крышки, основания и рукоятки Высокопрочная нержавеющая сталь Защита от высокотемпературного прихвата
Тип фиксации полуформ Механический откидной зажим Винты-ушки со стопорными осями
Масса изделия в базовой сборке на 2 куба (нетто) (нетто) 3,1 кг (6,83 фунта Без учета смеси и смазки
Код по ТН ВЭД ЕАЭС 8480 60 000 0 Формы для литья минеральных материалов
Код по ОКПД2 28.91.12.140 Формы литейные металлическая оснастка

Инструментально-геометрические параметры

  1. Линейные размеры: Измерение расстояния между противоположными гранями ячеек выполняется с помощью цифрового штангенциркуля (по ГОСТ 166) в трех точках по высоте каждого яруса. Значение составляет строго 50,8 ± 0,26 мм (при износе допускается диапазон от 50,3 мм до 51,3 мм).
  2. Плоскостность: Контроль плоскостности рабочих внутренних граней выполняется лекальной линейкой (по ГОСТ 8026) и набором щупов. Зазор в любой точке грани не превышает 0,025 мм.
  3. Перпендикулярность: Контроль перпендикулярности смежных внутренних граней ячеек выполняется прецизионным угольником 90° (по ГОСТ 3749).
    Отклонение от прямого угла составляет не более ± 0,5°.
  4. Контроль износа крепежа: Включает осмотр резьбы на направляющих вертикальных шпильках и резьбовом отверстии Т-образной рукоятки.

Модульное масштабирование и изменение вместимости формы (ярусность)

Конструкция формы ZYS-0505 спроектирована по модульному (стековому) принципу. Базовым элементом конструктора является один формовочный ярус, который состоит из двух L-образных латунных полуформ и одной центральной Т-образной разделительной пластины. Один такой ярус всегда формирует ровно два (2) кубических образца размером 2″ × 2″ × 2″.

Исходя из текущих производственных задач лаборатории, вместимость формы может гибко изменяться путем уменьшения или наращивания количества ярусов в стеке.
Для изменения конфигурации изделия не требуется покупка новых формообразующих блоков — достаточно использовать сменные вертикальные стяжные шпильки соответствующей длины.
Допустимые конфигурации формы ZYS-0505 на базе единого яруса:
2 образца (1 ярус): Минимальная сборка. Высота стека без рукоятки составляет 3,5 дюйма (~89 мм).
• 4 образца (2 яруса): Двухуровневый стек. Высота без рукоятки — 5,5 дюймов (~140 мм).
• 8 образцов (4 яруса): Стандартное заводское исполнение формы ZYS-0505. Высота без рукоятки — 10 дюймов (~254 мм).
• 16 образцов (8 ярусов): Максимальная высокопроизводительная сборка для глубоких автоклавных камер двойной емкости (Double Deep Curing Chambers).
Высота без рукоятки — 19 дюймов (~483 мм).